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Stahl 3D-Schweißtisch mit 28 mm Modullöchern

Stahl 3D-Schweißtisch mit 28 mm Modullöchern

Mindestbestellmenge: 1 Stk
Preis: 500-1500 USD
Standardverpackung: 4000*2000*200mm
Lieferfrist: 15-25 Arbeitstage
Zahlungsmethode: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union
Lieferkapazität: 500 Einheiten/Monat
Ausführliche Information
Herkunftsort
WUXI, CHINA
Markenname
WUXI LEMAR
Zertifizierung
CE
Modellnummer
D28
Dokumentieren
CE certificate.pdf
Lochdurchmesser:
28 mm Standard-D28-Modulloch
Rasterabstand:
100 mm × 100 mm Standardabstand
Seitliche Lochstruktur:
3-reihige Verbundlöcher (50 mm dicht + 100 mm Standard)
Material:
Q355 Hochfester Stahl
Lochtoleranz:
±0,05 mm
Vertikalitätstoleranz:
≤0,05 mm/200 mm
Struktur:
Vollständig geschlossener Kofferaufbau + Querverstärkungsrippen
Stressabbau:
Doppelte Glühbehandlung + Vibrationsalterungsbehandlung
Optionales Zubehör:
Vollständiger D28-Klemmsatz, bewegliche Rollenbeine, Erdungssystem
Hervorheben:

3D-Schweißtisch aus Stahl mit modularen Löchern

,

28mm modularer Schweißtisch

,

3D-Schweißtisch mit Garantie

Produkt-Beschreibung
3D-Schweißtisch aus Stahl mit 28-mm-Modullöchern
Steel 3D Welding Table overview
Unser 3D-Schweißtisch aus Stahl mit 28-mm-Modullöchern ist eine robuste, hochpräzise Befestigungslösung für professionelle Schweiß-, Montage-, Rahmen- und Roboterschweißwerkstätten. Diese 3D-Schweißplattform ist mit vollständigen 5-seitigen modularen Lochsystemen und kompletten Spannsätzen ausgestattet und ersetzt herkömmliche kundenspezifische Vorrichtungen und Vorrichtungen. Sie ermöglicht eine ultraschnelle Einrichtung, unbegrenzte Werkstückumwandlung und eine gleichbleibende Schweißgenauigkeit für die Massenproduktion und kundenspezifische Fertigung.
Im Gegensatz zu herkömmlichen 2D-Schweißbänken ermöglicht das fünfseitige 3D-Lochdesign eine vollständige dreidimensionale X/Y/Z-Spannung, wodurch komplexe Winkelrahmen, Rohrstrukturen, Fahrgestelle und mechanische Teile einfach positioniert und geschweißt werden können, ohne dass sich Fehler anhäufen.
 3D Welding Table in use Close-up of modular hole system
3D-Schweißtisch D28, vollständige Spezifikationstabelle
Tischgröße (L×B) Gesamthöhe Tischkörperdicke Lochgitter Ebenheitsgenauigkeit
1000 × 1000 mm 800 mm 200 mm 100×100mm / φ28mm ≤0,10 mm/1000 mm
1200 × 800 mm 800 mm 200 mm 100×100mm / φ28mm ≤0,10 mm/1000 mm
1500 × 1000 mm 800 mm 200 mm 100×100mm / φ28mm ≤0,10 mm/1000 mm
2000 × 1000 mm 800 mm 200 mm 100×100mm / φ28mm ≤0,10 mm/1000 mm
2000 × 1500 mm 800 mm 200 mm 100×100mm / φ28mm ≤0,10 mm/1000 mm
3000 × 1500 mm 800 mm 200 mm 100×100mm / φ28mm ≤0,12 mm/1000 mm
4000 × 1500 mm 800 mm 200 mm 100×100mm / φ28mm ≤0,12 mm/1000 mm
4000 × 2000 mm 800 mm 200 mm 100×100mm / φ28mm ≤0,12 mm/1000 mm
Vorteile der Nutzung
Drastische Reduzierung der Werkzeuginvestitionen
Traditionelles Modell:Für jedes einzelne Werkstück werden kundenspezifische Werkzeuge und Formen hergestellt, die zwischen 200.000 und 5 Millionen RMB pro Satz kosten. Für die Produktion mehrerer Produkte sind Dutzende Sets erforderlich, was eine erhebliche Kapitalbindung zur Folge hat.
D28 Flexibler Schweißtisch:Ein einmaliger Kauf; Die Vorrichtungen können frei an jedes Werkstück angepasst werden, wodurch die Kosten für die Werkzeugbeschaffung um über 70 % gesenkt werden.
Über 80 % Verbesserung der Produktionsumstellungseffizienz
Herkömmlicher Werkzeugwechsel:Benötigt 1-2 Wochen für Design, Bearbeitung und Debugging.
3D-Plattformwechsel:Die Produktion kann nach nur 10–60 Minuten Neukonfiguration der Vorrichtung beginnen; Kein Warten auf die Werkzeugherstellung während der Prototypenerstellung neuer Produkte.
90 % Reduzierung des Lagerbedarfs in der Werkstatt
Herkömmliche Spezialwerkzeuge beanspruchen im Leerlauf große Mengen an Fabrikraum. D28-Vorrichtungen verfügen über eine modulare Aufbewahrung, sodass ein kompletter Zubehörsatz in einen kleinen Werkzeugschrank passt und dadurch wertvolle Produktionsfläche frei wird.
Höhere Schweißausbeute und geringere Nacharbeitsraten
Die stabile Positionierung über fünf Referenzflächen wirkt thermischer Verformung beim Schweißen wirksam entgegen; Maßfehler werden konsequent auf 0,5 mm kontrolliert, wodurch die Nacharbeits- und Ausschussquote um über 35 % reduziert wird.
Geringere technische Hürde für Schweißer
Lasergravierte XY-Millimeter-Koordinatengitter auf der Tischplatte machen eine manuelle Layout- und Referenzmarkierung überflüssig; Standardisierte Vorrichtungen sind einfach zu bedienen, sodass Anfänger nach minimaler Schulung hochpräzise Montagearbeiten durchführen können und der Mangel an qualifizierten Schweißern verringert wird.
Kompatibel mit automatisierten Produktionslinien
Integration von Roboter-Workstations
Tischabmessungen sind mit 6-Achs-Schweißrobotern und Portalschweißsystemen kompatibel; Das einheitliche Lochmuster sorgt für konsistente Referenzpunkte und ermöglicht die langfristige Wiederverwendung von Roboterprogrammen. Für synchronisiertes, vollautomatisches Schweißen kann es mit Positionierern oder Kipprahmen kombiniert werden.
Doppelzweck-Inspektionsstation
Die hochpräzise Referenzfläche dient direkt als Plattform für die Prüfung der Fertigteilabmessungen, sodass keine speziellen Prüfplatten erforderlich sind und eine doppelte Funktionalität geboten wird.
Schnittstellen für pneumatische/hydraulische Vorrichtungen
Das D28-Lochmuster unterstützt die Installation von pneumatischen Spannern und hydraulischen Spannmodulen, was ein automatisches Spannen mit nur einem Tastendruck in Massenproduktionslinien ermöglicht und den manuellen Arbeitsaufwand reduziert.
Hilfsstation zum Laserschneiden und -schleifen
Diese vielseitige Station ist mit Schutzabdeckungen kompatibel und unterstützt Aufgaben wie das Ausrichten von Teilen, Schleifen, Anreißen und Zusammenbauen.
Authentisches Feedback
Customer feedback example 1 Customer feedback example 2
Warum sich Hersteller weltweit für unsere D28 3D-Schweißtische entscheiden
  • Hohe Präzision auf Industrieniveau: ±0,05 mm Lochtoleranz, stabile Ebenheit, ideal für die Herstellung kundenspezifischer Fahrgestelle, Anhänger und Rettungsgeräte
  • Robuster Kastenrahmen aus Q355-Stahl mit doppelter Spannungsentlastung, keine Verformung bei langfristiger starker Belastung und Schweißhitze
  • Komplett passender Spannsatz im Lieferumfang enthalten, wodurch die Produktionskosten für individuelle Vorrichtungen sofort gesenkt werden
  • Die im Vakuum ionennitrierte Oberfläche widersteht Schweißspritzern, Abrieb und Rost und hält über 10 Jahre lang
  • Mehrere Standardgrößen von 1000×1000 mm bis 4000×2000 mm, vollständig spleißbar für große Werkstücke
Ob Sie Rettungsanhänger, landwirtschaftliche Rahmen, Metallgeländer oder automatisierte Roboterschweißungen bauen, unser modularer Schweißtisch bietet zuverlässige Genauigkeit und unübertroffene Flexibilität für alle Ihre Fertigungsarbeiten.
Verschwenden Sie keine Zeit mit ineffizienten kundenspezifischen Vorrichtungen – unser D28-Schweißtisch liefert stabile Präzision für alle Ihre Fertigungsarbeiten.
Senden Sie uns eine Nachricht, um verfügbare Größen, Vorrichtungspakete und wettbewerbsfähige Exportpreise zu prüfen. Wir erarbeiten die perfekte Lösung für Ihre Werkstatt!
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EINZELHEITEN ZU DEN PRODUKTEN
Stahl 3D-Schweißtisch mit 28 mm Modullöchern
Mindestbestellmenge: 1 Stk
Preis: 500-1500 USD
Standardverpackung: 4000*2000*200mm
Lieferfrist: 15-25 Arbeitstage
Zahlungsmethode: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union
Lieferkapazität: 500 Einheiten/Monat
Ausführliche Information
Herkunftsort
WUXI, CHINA
Markenname
WUXI LEMAR
Zertifizierung
CE
Modellnummer
D28
Dokumentieren
CE certificate.pdf
Lochdurchmesser:
28 mm Standard-D28-Modulloch
Rasterabstand:
100 mm × 100 mm Standardabstand
Seitliche Lochstruktur:
3-reihige Verbundlöcher (50 mm dicht + 100 mm Standard)
Material:
Q355 Hochfester Stahl
Lochtoleranz:
±0,05 mm
Vertikalitätstoleranz:
≤0,05 mm/200 mm
Struktur:
Vollständig geschlossener Kofferaufbau + Querverstärkungsrippen
Stressabbau:
Doppelte Glühbehandlung + Vibrationsalterungsbehandlung
Optionales Zubehör:
Vollständiger D28-Klemmsatz, bewegliche Rollenbeine, Erdungssystem
Min Bestellmenge:
1 Stk
Preis:
500-1500 USD
Verpackung Informationen:
4000*2000*200mm
Lieferzeit:
15-25 Arbeitstage
Zahlungsbedingungen:
L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
500 Einheiten/Monat
Hervorheben

3D-Schweißtisch aus Stahl mit modularen Löchern

,

28mm modularer Schweißtisch

,

3D-Schweißtisch mit Garantie

Produkt-Beschreibung
3D-Schweißtisch aus Stahl mit 28-mm-Modullöchern
Steel 3D Welding Table overview
Unser 3D-Schweißtisch aus Stahl mit 28-mm-Modullöchern ist eine robuste, hochpräzise Befestigungslösung für professionelle Schweiß-, Montage-, Rahmen- und Roboterschweißwerkstätten. Diese 3D-Schweißplattform ist mit vollständigen 5-seitigen modularen Lochsystemen und kompletten Spannsätzen ausgestattet und ersetzt herkömmliche kundenspezifische Vorrichtungen und Vorrichtungen. Sie ermöglicht eine ultraschnelle Einrichtung, unbegrenzte Werkstückumwandlung und eine gleichbleibende Schweißgenauigkeit für die Massenproduktion und kundenspezifische Fertigung.
Im Gegensatz zu herkömmlichen 2D-Schweißbänken ermöglicht das fünfseitige 3D-Lochdesign eine vollständige dreidimensionale X/Y/Z-Spannung, wodurch komplexe Winkelrahmen, Rohrstrukturen, Fahrgestelle und mechanische Teile einfach positioniert und geschweißt werden können, ohne dass sich Fehler anhäufen.
 3D Welding Table in use Close-up of modular hole system
3D-Schweißtisch D28, vollständige Spezifikationstabelle
Tischgröße (L×B) Gesamthöhe Tischkörperdicke Lochgitter Ebenheitsgenauigkeit
1000 × 1000 mm 800 mm 200 mm 100×100mm / φ28mm ≤0,10 mm/1000 mm
1200 × 800 mm 800 mm 200 mm 100×100mm / φ28mm ≤0,10 mm/1000 mm
1500 × 1000 mm 800 mm 200 mm 100×100mm / φ28mm ≤0,10 mm/1000 mm
2000 × 1000 mm 800 mm 200 mm 100×100mm / φ28mm ≤0,10 mm/1000 mm
2000 × 1500 mm 800 mm 200 mm 100×100mm / φ28mm ≤0,10 mm/1000 mm
3000 × 1500 mm 800 mm 200 mm 100×100mm / φ28mm ≤0,12 mm/1000 mm
4000 × 1500 mm 800 mm 200 mm 100×100mm / φ28mm ≤0,12 mm/1000 mm
4000 × 2000 mm 800 mm 200 mm 100×100mm / φ28mm ≤0,12 mm/1000 mm
Vorteile der Nutzung
Drastische Reduzierung der Werkzeuginvestitionen
Traditionelles Modell:Für jedes einzelne Werkstück werden kundenspezifische Werkzeuge und Formen hergestellt, die zwischen 200.000 und 5 Millionen RMB pro Satz kosten. Für die Produktion mehrerer Produkte sind Dutzende Sets erforderlich, was eine erhebliche Kapitalbindung zur Folge hat.
D28 Flexibler Schweißtisch:Ein einmaliger Kauf; Die Vorrichtungen können frei an jedes Werkstück angepasst werden, wodurch die Kosten für die Werkzeugbeschaffung um über 70 % gesenkt werden.
Über 80 % Verbesserung der Produktionsumstellungseffizienz
Herkömmlicher Werkzeugwechsel:Benötigt 1-2 Wochen für Design, Bearbeitung und Debugging.
3D-Plattformwechsel:Die Produktion kann nach nur 10–60 Minuten Neukonfiguration der Vorrichtung beginnen; Kein Warten auf die Werkzeugherstellung während der Prototypenerstellung neuer Produkte.
90 % Reduzierung des Lagerbedarfs in der Werkstatt
Herkömmliche Spezialwerkzeuge beanspruchen im Leerlauf große Mengen an Fabrikraum. D28-Vorrichtungen verfügen über eine modulare Aufbewahrung, sodass ein kompletter Zubehörsatz in einen kleinen Werkzeugschrank passt und dadurch wertvolle Produktionsfläche frei wird.
Höhere Schweißausbeute und geringere Nacharbeitsraten
Die stabile Positionierung über fünf Referenzflächen wirkt thermischer Verformung beim Schweißen wirksam entgegen; Maßfehler werden konsequent auf 0,5 mm kontrolliert, wodurch die Nacharbeits- und Ausschussquote um über 35 % reduziert wird.
Geringere technische Hürde für Schweißer
Lasergravierte XY-Millimeter-Koordinatengitter auf der Tischplatte machen eine manuelle Layout- und Referenzmarkierung überflüssig; Standardisierte Vorrichtungen sind einfach zu bedienen, sodass Anfänger nach minimaler Schulung hochpräzise Montagearbeiten durchführen können und der Mangel an qualifizierten Schweißern verringert wird.
Kompatibel mit automatisierten Produktionslinien
Integration von Roboter-Workstations
Tischabmessungen sind mit 6-Achs-Schweißrobotern und Portalschweißsystemen kompatibel; Das einheitliche Lochmuster sorgt für konsistente Referenzpunkte und ermöglicht die langfristige Wiederverwendung von Roboterprogrammen. Für synchronisiertes, vollautomatisches Schweißen kann es mit Positionierern oder Kipprahmen kombiniert werden.
Doppelzweck-Inspektionsstation
Die hochpräzise Referenzfläche dient direkt als Plattform für die Prüfung der Fertigteilabmessungen, sodass keine speziellen Prüfplatten erforderlich sind und eine doppelte Funktionalität geboten wird.
Schnittstellen für pneumatische/hydraulische Vorrichtungen
Das D28-Lochmuster unterstützt die Installation von pneumatischen Spannern und hydraulischen Spannmodulen, was ein automatisches Spannen mit nur einem Tastendruck in Massenproduktionslinien ermöglicht und den manuellen Arbeitsaufwand reduziert.
Hilfsstation zum Laserschneiden und -schleifen
Diese vielseitige Station ist mit Schutzabdeckungen kompatibel und unterstützt Aufgaben wie das Ausrichten von Teilen, Schleifen, Anreißen und Zusammenbauen.
Authentisches Feedback
Customer feedback example 1 Customer feedback example 2
Warum sich Hersteller weltweit für unsere D28 3D-Schweißtische entscheiden
  • Hohe Präzision auf Industrieniveau: ±0,05 mm Lochtoleranz, stabile Ebenheit, ideal für die Herstellung kundenspezifischer Fahrgestelle, Anhänger und Rettungsgeräte
  • Robuster Kastenrahmen aus Q355-Stahl mit doppelter Spannungsentlastung, keine Verformung bei langfristiger starker Belastung und Schweißhitze
  • Komplett passender Spannsatz im Lieferumfang enthalten, wodurch die Produktionskosten für individuelle Vorrichtungen sofort gesenkt werden
  • Die im Vakuum ionennitrierte Oberfläche widersteht Schweißspritzern, Abrieb und Rost und hält über 10 Jahre lang
  • Mehrere Standardgrößen von 1000×1000 mm bis 4000×2000 mm, vollständig spleißbar für große Werkstücke
Ob Sie Rettungsanhänger, landwirtschaftliche Rahmen, Metallgeländer oder automatisierte Roboterschweißungen bauen, unser modularer Schweißtisch bietet zuverlässige Genauigkeit und unübertroffene Flexibilität für alle Ihre Fertigungsarbeiten.
Verschwenden Sie keine Zeit mit ineffizienten kundenspezifischen Vorrichtungen – unser D28-Schweißtisch liefert stabile Präzision für alle Ihre Fertigungsarbeiten.
Senden Sie uns eine Nachricht, um verfügbare Größen, Vorrichtungspakete und wettbewerbsfähige Exportpreise zu prüfen. Wir erarbeiten die perfekte Lösung für Ihre Werkstatt!