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Neue automatische Längsnahtschweißausrüstung ermöglicht intelligente Aufrüstung der Kesselfabrik

2026-07-09
Latest company news about Neue automatische Längsnahtschweißausrüstung ermöglicht intelligente Aufrüstung der Kesselfabrik
Hintergrund in der Industrie
Die weltweite Nachfrage nach industriellen Kesseln und Druckbehältern wächst von Jahr zu Jahr stetig.
Das herkömmliche manuelle Längsschweißen hat große Nachteile: instabile Schweißqualität, hohe Nachbearbeitungsrate, übermäßige Abhängigkeit von erfahrenen Schweißern.
Durch unzureichende gerade Schweißvorgänge scheitern Werkstücke bei Druckwiderstands- und Fehlererkennungstests, was die Produktions- und Lieferkapazität der Fabrik einschränkt.
In den Werken der Schiffbauindustrie werden manuelle Schweißstationen aktiv durch professionelle automatische Schweißgeräte ersetzt.

Kerntechnische Merkmale von Längsschnurschweißgeräten
  • Ausgestattet mit einem Standard-PLC-Touch-Steuerungssystem erfüllen alle Konstruktionen die Sicherheitszertifizierungskriterien der EU.
  • Kompatibel mit Kohlenstoffstahl- und Edelstahlplatten, die üblicherweise für die Produktion von Kesseln verwendet werden, passt zu Standardzylinderhülsen und Segmentierten Platten für große Schiffe.
  • Adoptiert eine integrierte wassergekühlte Kupferfolie und eine automatische pneumatische Klemmstruktur, um ein einseitiges Schweißen und eine doppelte Formung zu realisieren.
  • Viele Gruppen von Schweißparametern können im Voraus gespeichert werden; die Bediener können mit einem einfachen Klick die Bearbeitungsprogramme wechseln.
  • Der hochpräzise Servoantrieb hält den Geradenheitsfehler langer Schweißnähte in einem extrem niedrigen Bereich.
  • Sie ist an weit verbreitete 380V 50Hz Industrie-Stromversorgung anpassbar und enthält komplette mehrsprachige Bedienleitfäden.
Praxisbezogene Anwendungsrückmeldungen von weltweiten Schiffsbauerinnen und -bauer

Diese Reihe von automatischen Schweißgeräten wurde an viele Metallverarbeitungsbetriebe in Europa und Zentralasien geliefert.

Die Endbenutzer geben an, dass die Ausrüstung alle Längsformverfahren herkömmlicher Kesselflaschen vollendet und die Schweißprodukte die lokalen Industrieprüfungsstandards vollständig bestehen.

Viele Hersteller beabsichtigen, anschließend entsprechende Umfangschweißgeräte hinzuzufügen, um vollautomatische Zylinderverarbeitungslinien zu bauen.

Mehrere südeuropäische Fertigungsbetriebe haben wiederholt Einkäufe getätigt, die eine stabile Betriebsleistung und eine Unterstützung nach dem Verkauf bestätigen.

Vollständige automatische Produktionslinie zur Übereinstimmung

Für die gesamte Herstellung der Kessel ist eine vollständige Ausrüstung zur Verfügung:

CNC-Schneidmaschinen für das Schleifen von Stahlplatten

Automatisches Längsschweißschweißgerät für die Zylinderform

Verstellbare Drehträger mit Schweißmanipulatoren zur Verarbeitung kreisförmiger Nähte

Maschinen und Apparate für die Herstellung von Schlauchmaschinen

Die integrierte automatische Lösung reduziert die Arbeitskräfte, standardisiert die Produktqualität und erhöht die Gesamtproduktionseffizienz schnell.


F&E-Planung und globale Dienstleistungsvereinbarung

Ständige technische Modernisierung der Schweißanlagen; maßgeschneiderte übergroße Modelle für die Verarbeitung von Supergroßdruckbehältern.

Flexible OEM- und ODM-Anpassungsdienste für Maschinenpartner auf der ganzen Welt.

Weltweiter Lieferdienst von Tür zu Tür für die Regionen Europa, Zentralasien und Afrika.

Vollständige Bescheinigungsunterlagen für die Zollabfertigung sowie eine langfristige, stabile Ersatzteilversorgungsgarantie.



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