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Table de soudage modulaire D28 Gabarits interchangeables pour projets de soudage complexes
| MOQ: | 1 pièces |
| Prix: | 500-1500 USD |
| Emballage Standard: | 4000*2000*200mm |
| Délai De Livraison: | 15-25 jours ouvrables |
| Mode De Paiement: | LC, D/A, D/P, T/T |
| Capacité D'approvisionnement: | 500 unités/mois |
table de soudage modulaire d28
,gabarits de soudage interchangeables
,Table de bridage de soudage pour projets complexes
La table de soudage modulaire D28 avec gabarits interchangeables est un système de bridage flexible 3D robuste conçu pour les travaux de fabrication personnalisés exigeants. Construit autour du trou de localisation standard de Φ28 mm H7 et d'une grille de 100 mm × 100 mm, cet ensemble complet vous permet de réorganiser, d'échanger et de réutiliser librement tous les blocs de localisation, les équerres, les V-blocs et les composants de serrage — éliminant ainsi le besoin de gabarits personnalisés coûteux à usage unique. Avec une surface nitrurée en option, une base en acier Q355 ou en fonte HT300, et un contrôle strict de la planéité, il assure un positionnement répétitif fiable, réduit la déformation de soudage et raccourcit le temps de changement. Il est idéal pour les châssis, les cadres lourds et les cellules de soudage robotisées.
| Trous | Trous de positionnement de précision Φ28 mm H7 disposés en grille de 100 mm × 100 mm ; les trous sont présents sur la surface supérieure et sur les quatre côtés (table de soudage à cinq faces). |
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| Matériau | Acier Q345/Q355 ou fonte HT300. La surface de la table subit un vieillissement artificiel pour la relaxation des contraintes et est usinée avec précision par CNC. Un traitement de nitruration en option (HV550–900) est disponible pour la résistance aux projections de soudure, à l'usure et à la déformation. |
| Planéité | Standard ≤0,1 mm/1000 mm ; les versions de haute précision peuvent atteindre 0,05 mm/m, avec une précision encore plus élevée disponible pour les applications de soudage robotisé. |
| Capacité de charge | Les modèles robustes offrent une capacité de charge statique de 5 à 10 tonnes, adaptée aux tôles épaisses et aux cadres structurels de grande taille. |
| Tolérance de positionnement | Précision du motif de trous de ±0,02 à ±0,05 mm, assurant un positionnement stable et répétable. |
| Gabarits et fixations modulaires compatibles |
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- Interchangeabilité universelle : Tous les serre-joints et composants de positionnement suivent la norme unifiée D28. Une fois un travail terminé, les composants peuvent être retirés et reconfigurés pour la prochaine installation, éliminant ainsi le besoin de fabriquer des gabarits dédiés à usage unique.
- Changement rapide : Les opérateurs qualifiés peuvent reconfigurer l'outillage en quelques minutes seulement — une solution idéale pour les environnements de production à haute mixité impliquant des pièces complexes de forme irrégulière.
- Plateforme polyvalente pour divers projets : Une seule plateforme peut être utilisée pour une large gamme d'applications complexes, y compris les cadres de véhicules, les châssis de machines, les assemblages de tuyauterie, les composants structurels pour équipements de construction, les cadres d'automatisation et les postes de travail de soudage robotisé.
- Précision répétable : La même configuration d'outillage peut être réassemblée avec une précision dimensionnelle constante, réduisant le besoin de retouches et minimisant le risque de déformation induite par le soudage.
- Coûts d'outillage réduits : Contrairement aux gabarits traditionnels spécifiques à un projet — qui sont coûteux, longs à produire et souvent inactifs après une seule utilisation — le système modulaire D28 offre une réutilisabilité à long terme.
Comparaison avec les tables de soudage D16 : Alors que le système D16 (avec des trous de 16 mm espacés de 50 mm) est le mieux adapté aux tôles, aux petits composants et aux applications de précision légères, le système D28 est le choix préféré pour les tâches lourdes, les composants de grande taille, les tôles épaisses et les structures complexes et lourdes.
Inspection initiale après vieillissement → Inspection de la première pièce après usinage CNC → Inspection à 100 % de la planéité, de l'espacement des trous et de la perpendicularité → Nettoyage des pièces finies et bouchage des trous pour protection.
- Certificat CE
- Certification des matériaux
- Rapport d'inspection de précision par machine à mesurer tridimensionnelle (MMT)
- Certificat d'origine (CO/Formulaire A)
- Liste de colisage
- Manuel d'utilisation et de maintenance en anglais
- Ensemble de dessins de conception de fixations / études de cas
Fabriqué dans une usine certifiée ISO9001.
- Quotidien : Utilisez de l'air comprimé pour éliminer les projections de soudure des trous, et une brosse en cuivre pour nettoyer les trous de positionnement. N'utilisez pas d'acides ou d'alcalis forts pour laver les surfaces nitrurées.
- Trimestriel : Vérifiez la planéité et inspectez les broches de verrouillage pour l'usure. Remplacez les broches qui dépassent les tolérances d'usure (les broches sont des pièces consommables, tandis que la table elle-même a une longue durée de vie).
- Stockage à long terme : Appliquez de la graisse antirouille et couvrez avec une bâche anti-poussière. Évitez de concentrer de lourdes charges sur un seul point pendant de longues périodes.
- Durée de vie : Avec une utilisation appropriée, une table de soudage nitrurée peut maintenir sa précision requise pendant 8 à 12 ans. Inversement, des impacts brutaux fréquents ou l'incapacité d'éliminer les projections de soudure entraîneront une diminution rapide de la précision en 2 à 3 ans.
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