新しい 3D 溶接テーブル メンテナンス ガイド |日常の錆び・変形防止のヒント

痛みのポイント: 多くの製造工場は,工場レベルの平らさ,正確な穴位置,高い安定性を持つ,新しい3D柔軟性のある溶接テーブルを購入します.しかし,毎日3~6ヶ月間使用した後,ほとんどのテーブルはスポット・ルース,微小な表面歪み,穴の詰め込み,位置位置の不正確性.

3D 柔軟性 溶接 プラットフォームの プロフェッショナル メーカーとして,概要すると,実用的でゼロコストの 日々のメンテナンスの基準海外のお客様のワークショップのケースを 数千件ベースに

このガイドは防腐・変形対策新しい溶接台のために.すべてのステップは,専門的なツールなしでワークショップの作業員が簡単に実行し,機器の寿命を延長し,長期間の溶接精度を維持するのに役立ちます.

3D 溶接テーブルは,高精度な冷却と加工を採用し,超高の平らさと位置精度を特徴としています.産業用塵と水の汚れは,新しいプラットフォームを損傷するトップ4の要因です残りの溶接スラグは表面保護層を燃やし,酸化点を形成し,蓄積した湿った鉄のフィルは電気化学腐食を引き起こします.長期にわたる不均等な残留蓄積は,不可逆の微細変形を引き起こす.

労働者は,日々のシフトの後,次の3つの清掃手順を完了しなければならない.

• すべての表面残留を除去する: 専門的なスクレイパーと柔らかいブラシを使用して,テーブルの表面,マトリックスホール,Tスロットから溶接スクラグ,鉄製フィルン,粉塵を徹底的に清掃します.硬い残骸の保持は許されません.表面を掻くのを防ぐために固定装置の精度に影響を与えるインデントとブロックされた位置位置穴.
• テーブルを完全に乾燥させる:水で直接3D溶接プラットフォームを洗浄しないでください余分な水と凝縮液の滴は,表面の小さな毛穴に浸透し,新しいテーブルに早期の腐食の主な原因です.穴の壁と固定装置の接触領域は,完全に乾燥した作業状態を維持するために,クリーンなラップで完全に乾燥します..
• 固定装置の接触面を清潔にする: すべての位置付けピン,クランプ,および迅速な固定装置を取り除きます. 完全かつ均等なフィットメントを確保するために接触面の汚れと残骸を清掃します.これは効果的に局所的なストレスの変形を防止し,穴壁の磨きを減らす.

高強度鋳鉄で作られています. 優れた硬さと精度を提供していますが,湿度,塩噴霧,塵に敏感です. 腐食防止の核は,酸化を防ぐために空気と水分を隔離する異なる労働条件に対応する メンテナンスのサイクルを 提供しています

徹底的な月間清掃の後,溶接しない部分,すべてのマトリックス穴,スクリュー穴,サポート足の接続部位にL-AN46産業用防腐油の薄くて均一な層を塗りましょう.厚い油の代わりに軽油塗装が推奨されます., 塵の蓄積を避け,後の溶接作業や固定装置の位置に影響がないことを保証します.

高湿度と海岸塩噴霧は,金属酸化を大幅に加速します. 10-15 日に抗腐食サイクルを短縮します. 標準的なオイルコーティングに基づいて,環境湿度を減らすために,デヒミディファイヤーや乾燥剤をプラットフォームの周りに配置する.高温の噴霧が表面の酸化耐性層を損傷するのを防ぐために,高温耐性保護フィルム (≥200°C) の0.1mmを頻繁に溶接する領域に貼る.

3-7 日間使用していないプラットフォームの場合:テーブル全体を清掃し乾燥し,その後,粉や湿度に耐えるように薄い防腐油を塗り,1 か月以上使用していない機器の場合:切断可能なモジュールとアクセサリーをそれぞれ掃除して乾燥させる.防腐フィルムと塵カバーでテーブル全体を覆い,空気,塵,湿度を完全に隔離します.

3D 溶接台の変形の90%は,不均等なストレス,局所的な過熱,不適切な持ち上げと配置の結果です. 長期にわたるランニングのない新しいテーブルは,永久的な歪み,デント,平らな偏差により傾向があります.標準的な操作規則は厳格に要求されています:

テーブルの一つの固定点に長時間連続溶接や表面化を行わない.高温濃縮により,鋳鉄の熱膨張と収縮が不均一になります.回復不能な熱変形を引き起こす熱を散らすため,溶接点を分散させ,作業領域を回転させる.テーブル表面に炎切断や直接磨きを行わないこと必要な場合,保護基板を設置します.

3D 溶接台を過負荷しないでください. 激しい叩き,重圧,超重作業部品の積み重ねは禁止されています.単点または一方的なストレスを避けるために,作業部件と固定装置を均等に配置適度な圧縮力を制御する.過剰なロックが局所的なストレスの集中とテーブルと穴の微小変形を引き起こす.

初期 配置 と 移動 の 間 に 均等 な 持ち上げ に 必要な 鋼鉄 ワイヤー の 4 つ の ロープ を 用いる.片側 の 持ち上げ や 傾斜 の 引き寄せ を 避ける.安定した全点ベアリングを確保するために,定期的なサポート脚とレベルアップパッドを検査テーブルを平坦に保つ0.1mm/1000mm空き支柱と不均等なベアリングは 長期的なテーブル歪みの主要な原因です

新型 溶接 テーブル は 初期 段階 で 高精度 を 保ち ます.定期 的 に 保守 する こと に よっ て,細かい 誤り が 重大 な 精度 障害 に 蓄積 する こと が 避け られ ます.

• 月間検査: すべてのマトリックス穴,位置付けピン,固定装置を詰め込み,腐り,磨きのためにチェックします.穴の位置位置の精度を保護する.
• 3 分の 1 の カリブレーション: 高周波使用のワークショップでは,試験テーブルの平らさと穴の位置精度は3ヶ月ごとに調整します.わずかなレベル偏差を修正するために,サポート脚を細かく調節します.
• 年間精密検出: 工場の精度を回復するために,専門的なスクレイピングと磨きによって軽微な磨きと変形を修復します..

標準化された日々の保守により, 溶接器は, 溶接器の構造を調整し,使用寿命は10年以上精度は工場標準に 長く一致します

上記のすべての保守手順は,追加の設備投資を必要としません.標準的な日々の,週間の,月間操作は,効率的に,腐食と変形の問題を解決します.溶接台を全年高精度状態に保つ交換と保守コストを削減し,溶接製品の一貫性と全体的な生産効率を向上させる.

3D柔軟な溶接テーブルのプロフェッショナルメーカーです施設内設置・開設,精密校正,従業員のメンテナンス訓練,非標準プラットフォームのカスタマイゼーション,完全なアクセサリー供給を含むワンストップサービス設備の配達後 作業場での技術的な指導をします 標準化されたメンテナンスシステムを確立し 設備の利用を最大化するために 作業場を助けます

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