Nieuwe 3D Welding Table Maintenance Guide.

Belangrijkste pijnpunt: Veel fabrieken kopen gloednieuwe 3D flexibele lastafels met een fabrieksvlakte, een precieze gatpositie en een hoge stabiliteit.De meeste tafels lijden aanspotroest, kleine oppervlaktevervorming, gatenverstopping en onnauwkeurige positionering.

In de meeste gevallen worden deze problemen niet veroorzaakt door kwaliteitsdefecten van het product, maar door onregelmatig dagelijks onderhoud en onjuiste werking.we samenvatten een reeks vanpraktische, kosteloze dagelijkse onderhoudsnormengebaseerd op duizenden overzeese klantenworkshops.

Deze gids richt zich op:bestrijding van roest en vervormingAlle stappen zijn gemakkelijk te volgen voor werkers in de werkplaats zonder professionele gereedschappen, waardoor de levensduur van de apparatuur wordt verlengd en de lasnauwkeurigheid op lange termijn wordt gehandhaafd.

Nieuwe 3D-sweistafels maken gebruik van precisieverdowing en afwerking, met een zeer hoge vlakheid en positie-nauwkeurigheid.industriële stof en watervlekken zijn de vier belangrijkste factoren die nieuwe platforms beschadigenDe overgebleven lasschur verbrandt de beschermlaag en vormt oxidatievlekken; de ophoping van vochtige ijzerfolies veroorzaakt elektrochemische corrosie.langdurige ongelijke accumulatie van residu leidt tot onomkeerbare micro-deformatie.

Na de dagelijkse dienst moeten de werknemers de volgende drie reinigingsstappen uitvoeren:

• Verwijder alle restanten van het oppervlak: Gebruik professionele schrapers en zachte borstels om lasschroot, ijzerfolie en stof van tafeloppervlak, matrixgaten en T-slots grondig te reinigen.om te voorkomen dat het oppervlak gekrabd wordt, inkeringen en geblokkeerde positioneringsgaten die van invloed zijn op de nauwkeurigheid van de armaturen.
• Houd de tafel volledig droog:Spoel het 3D-lasplatform nooit rechtstreeks met water. Restwater en condensdruppels dringen door kleine oppervlakteporen, wat de belangrijkste oorzaak is van vroege roest op nieuwe tafels.de wanden van de gaten en de contactgebieden van de armaturen volledig droog met schone doeken om een volledig droge werkende toestand te behouden.
• Schoon contactoppervlakken van armaturen: Verwijder alle plaatsplaatspenen, klemmen en snelle bevestigingen.Dit voorkomt effectief plaatselijke spanningsvervorming en vermindert slijtage van gatwanden.

Onze 3D flexibele lastafels zijn gemaakt van hoogwaardig gietijzer, dat uitstekende stijfheid en precisie biedt, maar gevoelig is voor vocht, zoutspray en stof.isolatie van lucht en vocht om oxidatie te voorkomenWij bieden gedifferentieerde onderhoudscycli voor verschillende werkomstandigheden:

Na een grondige maandelijkse reiniging wordt een dunne, gelijkmatige laag industriële roestvrije olie L-AN46 aangebracht op niet-lasbare gebieden, alle matrixgaten, schroefgaten en ondersteunende voetverbindingsdelen.In plaats van dikke olie wordt een lichte oliecoating aanbevolen, waardoor de ophoping van stof wordt voorkomen en er geen invloed op de latere laswerkzaamheden en de plaatsing van de armaturen wordt gewaarborgd.

De hoge luchtvochtigheid en de kustzoutbespuiting versnellen de oxidatie van metaal sterk.plaats ontvochtigers of droogmiddelen rond het platform om de luchtvochtigheid te verminderen. plak 0,1 mm hoogtemperatuurbestendige beschermende folie (≥ 200°C) op frequente lasgebieden om te voorkomen dat hoogtemperatuurspetteringen de oppervlakte-oxideringsbestendige laag beschadigen.

Voor platforms die 3 tot 7 dagen niet gebruikt zijn: Maak de hele tafel schoon en droog, en doe vervolgens een dunne laag roestvrije olie aan om het stof en vocht te beschermen.Alle afneembare modules en toebehoren apart reinigen en drogenDe hele tafel wordt bedekt met een roestvrije film en een stofdek om lucht, stof en vocht volledig te isoleren.

90% van de vervorming van de 3D-lastafel is het gevolg van ongelijke spanningen, lokale oververhitting en onjuiste opheffing en plaatsing. Nieuwe tafels zonder langdurige inloop zijn meer vatbaar voor permanente vervorming, deentjes en vlakteafwijkingen.

Verricht geen langdurig continu laswerk of oppervlakbewerking op een enkel vast punt van de tafel.die tot onomkeerbare thermische vervorming leidtVerspreiden van de laspunten en draaien van de werkplaatsen voor warmteafvoer.Verricht nooit vlamsnijden of direct slijpen op het tafeloppervlak- indien zulke werkzaamheden noodzakelijk zijn, beschermende basisplaten plaatsen.

Het is verboden om met geweld op het 3D-lasplatform te kloppen, zware druk uit te oefenen en ultrazware werkstukken op elkaar te stapelen.Plaats werkstukken en bevestigingsstukken gelijkmatig om eenzijdige of eenzijdige spanning te voorkomen. Beheers de klemkracht matig; overmatig vergrendelen veroorzaakt lokale spanningsconcentratie en micro-deformatie van tafel en gaten.

Gebruik vier stalen draadtouwen van gelijke lengte voor symmetrisch heffen tijdens de eerste plaatsing en verplaatsing.Regelmatig controleren van steunvoeten en leveling pads om te zorgen voor een gelijkmatige volle puntlagersHoudt de tafel vlak binnen0.1 mm/1000 mmLeeg draagvlak en onevenwichtige lagers zijn de belangrijkste oorzaken van langdurige tafelvervorming.

Nieuwe lastafels zorgen in het begin voor een hoge precisie en regelmatig onderhoud voorkomt dat kleine fouten zich ophopen tot grote precisiefouten:

• Maandelijkse inspectie: Controleer alle matrixgaten, positioneringspins en bevestigingsstukken op verstopping, roest en slijtage.bescherming van de nauwkeurigheid van de positie van de gaten.
• Kwartaallijkse kalibratie: Voor werkplaatsen met hoge frequentie moet de vlakheid van de testtafel en de nauwkeurigheid van de gatenpositie om de 3 maanden worden vastgesteld.
• Jaarlijkse nauwkeurige opsporing: Jaarlijks met een 3D-coördinatenmetingsmachine een volledige precisie-inspectie uitvoeren..

Met een gestandaardiseerd dagelijks onderhoud kunnen de 3D-verwisselingsplatforms met een hoge sterkte, hoge slijtvastheid en ultra-hoge precisie worden gebruikt.de levensduur kan 10 jaar overschrijden, en de nauwkeurigheid kan voor een lange tijd in overeenstemming blijven met de fabrieksnormen.

Alle bovenstaande onderhoudswerkzaamheden vereisen geen extra investering in de apparatuur.de lastafel het hele jaar door in een zeer nauwkeurige werkomstandigheden te houden, de vervangings- en onderhoudskosten verlagen en de consistentie van het lasproduct en de algehele productie-efficiëntie verbeteren.

Wij zijn een professionele fabrikant van aangepaste 3D flexibele las tafels, metOne-stop-diensten, met inbegrip van installatie en ingebruikname ter plaatse, precisie-kalibratie, onderhoudsopleiding van werknemers, niet-standaardplatformaanpassingen en volledige toebehorenWe bieden technische begeleiding ter plaatse na levering van de apparatuur om uw werkplaats te helpen gestandaardiseerde onderhoudssystemen op te zetten en het gebruik van de apparatuur te maximaliseren.

Email:amywang@lemarmetal.com

Whatsapp/Wechat: +86 180 0619 3916

Website:https://www.tablewelding.com/